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QC7つ道具
新QC7つ道具
QCストーリー


(約文字)

2019-01-07

QC7つ道具、新QC7つ道具、QCストーリーのまとめ

日本では製造業などでよく行われているQCサークル活動ですが、これにはQC7つ道具、新QC7つ道具、QCストーリーなどがあります。これらについて自分の勉強や頭の整理も兼ねて、一つのWEBページにまとめてみました。

1.QCとは

QCとは、品質管理(Quality Control)の略で、製造業等において、製品やサービスの品質を一定水準に保つように、データを整理したり、分析したりすることです。 設計→製造→検査→販売→調査→サービスの各プロセスで、担当する部門によって実施される活動です。QCサークルなどのチームを作って活動を行ったりします。 QCでは使う道具があり、QC7つ道具、新QC7つ道具があります。又、QC活動を進めるにあたり、QCストーリーが決まっていて、どう進めればいいか誰でもわかりやすいです。

2.QC7つ道具

QC7つ道具は、数値で表せる事柄(定量的)の分析に利用するツールです。数値データを視覚的に表すことで、上司や同僚に内容を伝わりやすくしたり、問題点を把握しやすくすることが可能です。

チェックシート

日常や調査の情報を得るためにあらかじめ枠や項目名等を書き込んだ様式・フォーマットのことで、データを手際よく収集・整理しやすくしたもの。 データが項目別にどこに集中しているかがわかりやすい。データが簡単に取得でき整理もしやすい。

パレート図(ABC分析)

全体の中で大きな影響を占めるものが何であるかを明確にし、重要な問題を特定するためのもの データが項目別に多い順に並べてあるので重要な内容が一目でわかる。

管理図/グラフ

工程が正常か異常かを客観的に判断し、工程を安定状態に保つためのもの。 管理図はデータが時系列に並ぶので異常がいち早く発見できて予防処置に繋がる。 グラフは棒、折れ線、円、帯等、種類が豊富なので、データを一目でわかりるようできる。

ヒストグラム

データの範囲を、区間に分けて積上げたもので、工程の偏りやバラツキを見るもの。 データの全体がどんな姿をしているのか、どんなばらつきがあるのかを一目でわかる。

特性要因図(魚の骨)

問題になっている結果(特性)に対し、影響していると思われる原因(要因)を抽出するもの。 結果に対する要因の影響度がはっきりして、真の原因が見えてくる。

散布図

結果(特性)と原因(要因)の対データの関係をX軸とY軸でプロットし、相関を見るもの。 関係性があるかどうかがつかむことが出来、関係があるならどんな関係か一目でわかる。

層別

データの特徴に注目し、グループに分け解析し、グループによる違いを見るもの。 具体的なツールではないが、他のツールと組み合わせ、4M要素ごとに分ければ原因が見えてくる。

※4Mとは人 (Man)、機械 (Machine)、材料 (Material)、方法 (Method)の事です。

3.新QC7つ道具

新QC7つ道具は、数値で表せない事柄(定性的)の分析に利用するツールです。言語データによる分析手法で、上司や同僚に内容を伝わりやすくしたり、問題点を把握しやすくすることが可能です。

連関図法

原因が複雑に絡み合った問題の解決が可能になる。わかりやすくかつ重要な要因が絞り込める。 原因vs結果、目的vs手段を短文で表現し、絡み合った問題の関係を論理的に繋ぐことで解明できる。

親和図法

言語データを、グループ分けし「整理」「分類」「体系化」する方法。問題の「親和性」「構造」が整理できる。 物事がはっきりしない状態に対し、課題を明確に浮かび上がらせ、本質を突き止める手法。 参画者の意識向上と活性化が図れる。

系統図法

問題の中から対になる要素を決め、行と列に配置することで、問題の所在や形態を多面的に整理し分析することで解決への着想を得る手法。 「系統図法」で展開した方策の重要度や役割分担を決めるのに使用することが可能。

マトリックス図法

目的と手段の系統を複数回展開することで対策を整理する方法。最終的に実行可能な手段・対策にたどり着ける。 「目的を達成するための手段を目的として捉え、再度手段を考える」を複数回実施し、目的と手段を分岐させながら多段階に展開する。

マトリックスデータ解析法

大量の数値データを解析することで問題の整理や解決の糸口を探すことができ良い結論を得ることが可能な手法。 マトリクスで構成された相関図をもとに、複数の変数を持つデータを分析し特徴的な成分を定量的に抽出する手法。

PDPC(Process Decision Program Chart)法

当初の計画や目標が不測の事態により頓挫することを予防する方法。 事前に様々な結果を予測し、対応策を事前に決定しておくことで、進行中のプロセスをできるだけ望ましい方向に導く。

アローダイアグラム
(PERT:Program Evaluation and Review Technique)

問題の解決の作業が絡み合っている場合、作業同士を線で結び、順序関係を表すことにより最適な日程計画を管理する手法。 全体が把握でき、作業進捗チェックが容易で、着工前や計画変更時に問題点が明確になるので踏まえた処置が可能となる。

4.QC問題解決ストーリー

ステップ課題達成型問題解決型施策実行型
1テーマ選定テーマ選定テーマ選定
2現状把握現状把握
3攻め所の明確化対策のねらい所
4目標設定目標設定目標設定
5計画作成
6要因解析
7方策立案
8成功シナリオ追究対策検討対策検討
9成功シナリオ実施対策実施対策実施
10効果確認効果確認効果確認
11標準化標準化標準化
12管理定着管理定着管理定着

この記事は以上です。最後までご覧頂き、ありがとうございました。

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